Mae rhwyg y tawdd yn arwain at losgi
Pan fydd y toddi yn cael ei chwistrellu i'r ceudod gyda chyfaint mawr o dan gyflymder uchel a phwysau uchel, mae'n hawdd cynhyrchu rhwygo toddi. Ar yr adeg hon, mae'r wyneb toddi yn ymddangos yn doriad traws, ac mae'r ardal dorri wedi'i gymysgu'n fras yn wyneb y rhannau plastig i ffurfio smotiau past. Yn enwedig pan fo swm bach o ddeunydd tawdd yn cael ei chwistrellu'n uniongyrchol i'r ceudod sy'n hawdd bod yn rhy fawr, mae'r rhwyg toddi yn fwy difrifol ac mae'r man past yn fwy.
Hanfod y toriad toddi yw ymddygiad elastig deunydd toddi polymer, pan fydd y llif hylif yn y silindr, ger y silindr hylif gan ffrithiant y wal, mae'r straen yn fwy, mae cyflymder llif y deunydd tawdd yn fach, unwaith y bydd y deunydd tawdd o'r allfa ffroenell, straen yn y wal effaith y diflannu, ac y silindr canolog o gyfradd llif hylif yn hynod o uchel, yn cael eu cymharu. Yn y deunydd tawdd yw canol cario a chyflymiad deunydd tawdd, Gan fod llif y deunydd tawdd yn gymharol barhaus, bydd cyflymder llif deunydd tawdd mewnol ac allanol yn aildrefnu i'r cyflymder cyfartalog.
Yn y broses hon, bydd y deunydd tawdd yn destun newid straen sydyn yn cynhyrchu straen, oherwydd bod y cyflymder pigiad yn gyflym iawn, mae'r straen yn arbennig o fawr, yn llawer mwy na chynhwysedd straen y deunydd tawdd, gan arwain at doddi rhwygo.
Os bydd deunydd tawdd yn y sianel llif rhag ofn y bydd newid sydyn o siâp, megis crebachu diamedr, ehangu a marw Angle, ac ati, deunydd tawdd yn aros yn y gornel a chylchrediad, mae'n wahanol i rym arferol toddi, cneifio anffurfiannau yn yn fwy, pan fydd ei cymysg yn y llif arferol o ddeunydd allan, oherwydd yr adferiad anffurfiannau anghyson, ni all gau, os yw'r gwahaniaeth yn fawr iawn, digwyddodd y toriad torasgwrn, Mae hefyd ar ffurf toddi rupture.
Mae rheolaeth amhriodol ar amodau ffurfio yn arwain at losgi
Mae hyn hefyd yn achos pwysig o losgi a gludo ar wyneb rhannau plastig, yn enwedig mae maint y cyflymder pigiad yn dylanwadu'n fawr arno. Pan fydd y deunydd llif yn cael ei chwistrellu'n araf i'r ceudod, mae cyflwr llif y deunydd tawdd yn llif laminaidd. Pan fydd cyflymder y pigiad yn codi i werth penodol, mae cyflwr y llif yn dod yn gythryblus yn raddol.
Yn gyffredinol, mae wyneb y rhannau plastig a ffurfiwyd gan lif laminaidd yn gymharol llachar ac yn llyfn, ac mae'r rhannau plastig a ffurfiwyd o dan amodau cythryblus nid yn unig yn dueddol o gludo smotiau ar yr wyneb, ond hefyd yn hawdd i gynhyrchu mandyllau y tu mewn i'r rhannau plastig.
Felly, ni ddylai'r cyflymder pigiad fod yn rhy uchel, dylid rheoli'r deunydd llif mewn cyflwr llif laminaidd o lenwi llwydni.
Os yw tymheredd y deunydd tawdd yn rhy uchel, mae'n hawdd achosi dadelfennu deunydd tawdd a golosg, gan arwain at smotiau past ar wyneb rhannau plastig.
Dylai cylchdro sgriw peiriant mowldio chwistrellu cyffredinol fod yn llai na 90r / min, mae'r pwysau cefn yn llai na 2MPa, a all osgoi gwres ffrithiant gormodol a gynhyrchir gan y silindr.
Os bydd y broses fowldio oherwydd y sgriw yn ôl pan fo'r amser cylchdroi yn rhy hir a gwres ffrithiant gormodol, yn gallu cael ei gynyddu'n briodol cyflymder sgriw, ymestyn y cylch mowldio, lleihau pwysau cefn y sgriw, gwella tymheredd bwydo'r silindr a'r defnydd o iro gwael o ddeunyddiau crai a dulliau eraill i'w goresgyn.
Yn y broses o chwistrellu, bydd gormod o ôl-lifiad o ddeunydd tawdd ar hyd y rhigol sgriw a chadw resin yn y cylch stopio yn arwain at ddiraddiad polymer o ddeunydd tawdd. Yn hyn o beth, dylid dewis y resin â gludedd uwch, dylid lleihau'r pwysedd pigiad yn briodol, a dylid disodli'r peiriant mowldio chwistrellu â diamedr mwy. Peiriant mowldio chwistrellu a ddefnyddir yn gyffredin i atal y cylch yn hawdd i achosi cadw, fel bod y dadelfeniad o afliwiad, pan fydd y afliwiad o ddeunydd wedi'i doddi chwistrellu i mewn i'r ceudod, hynny yw, ffurfio ffocws brown neu ddu. Yn hyn o beth, dylid glanhau'r system sgriw sy'n canolbwyntio ar y ffroenell yn rheolaidd.
Llosgi a achosir gan fethiant llwydni
Os yw twll gwacáu y mowld yn cael ei rwystro gan yr asiant rhyddhau a bod y deunydd solidified yn cael ei waddodi allan o'r deunydd crai, nid yw twll gwacáu'r mowld wedi'i osod ddigon neu nid yw'r lleoliad yn gywir, ac mae'r cyflymder llenwi yn rhy gyflym, y mae aer yn y mowld yn rhy hwyr i'w ollwng yn adiabatig ac wedi'i gywasgu i gynhyrchu nwy tymheredd uchel, a bydd y resin yn dadelfennu a golosg. Yn hyn o beth, dylid symud y deunydd blocio, dylid lleihau'r grym clampio, a dylid gwella gwacáu gwael y llwydni.
Mae hefyd yn bwysig iawn pennu ffurf a lleoliad y giât marw. Dylid ystyried cyflwr llif y deunydd tawdd a pherfformiad gwacáu'r marw yn llawn yn y dyluniad. Yn ogystal, ni ddylai swm yr asiant rhyddhau fod yn ormod, a dylai wyneb y ceudod gynnal gorffeniad uchel.
Amser postio: 19-10-21